广西耐磨材料衬板报价 碳化铬耐磨板

衬板的作用：1、提升研磨介质--球和段，2、起研磨作用、3、保护磨筒体。 选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹。 衬板材质有锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。 闭路粉磨工艺说起来简单： 配料〉粉磨〉分级〉细的成品，粗的再入磨粉磨。

提供各种材质的衬板，其各项技术参数完全可以达到用户提出的要求，也可根据用户要 求提供生产Mn13、Mn13Cr2、铬系合金钢、稀土耐磨钢：
1、原传统型衬板结构(波板带燕尾齿口、有固定楔、拧紧楔)
该衬板结构在各电厂使用年代较长，其特点是因比较原始，*接受，其缺点是因周向力靠拧紧楔拧紧，所以拧紧楔上的螺栓易断导致波衬脱落和漏粉。
2、组合自固型衬板结构
该衬板的特点是安装利用波板本身与磨煤机简体的几何形状.应用拱型学原理镶砌而成。其特点是：l、筒体衬板由波板和铆板组成;2、衬板具有良好的自我强化自我紧固能力.彻底避免了螺栓松动。
3、组合自固无螺栓型衬板结构
该衬板结构原理和特点同组合自固型衬板，另增加一特点是筒体无螺栓。

（1）普通高锰钢ZGMn13用作球磨机衬板是不恰当的。因为在球磨机中衬板的加工硬化程度较低，不能很好地发挥高锰钢的耐磨特性。
（2）衬板材料经过普通高锰钢、强化高锰钢、合金白口铁等阶段后，中低合金钢衬板得到了很好的发展。
（3）中低合金钢衬板材料中加入的合金元素主要有Cr、Mo、V、Ti等，旨在通过它们细化晶粒，促进产生马氏体，生成高硬碳化物；且常常辅以RE孕育及适当的热处理，形成强韧的马氏体+下贝氏体上均匀分布着高硬的合金碳化物团球组织。实践证明，这种组织的材料用作球磨机衬板是非常优秀的。
（4）为了减少衬板生产及使用过程中的非磨损失效的损失，在保证材料ak=6~8J/cm2的前提下，应力求使硬度控制在HRC50~54之间。

衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。