高铬合金铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与**细深加工。产品硬度高,磨耗低,韧性好,破碎少,在使用过程中球体表面硬度将进我国水泥行业使用的研磨介质大部分以高铬球为主。
随着水泥粉磨工艺不断的发展,水泥比表面积和细度要求逾益更高,作为水泥企业对研磨体的正确选材显得尢为重要。耐磨性高的研磨体,在长时间保持级配不变的同时不仅提高粉磨效率、减少停机补球的时间和开停机次数,也延长清仓周期、减轻工人劳动强度,同时对提高磨机台时产量、保证磨料质量以及降低电耗和研磨体的消耗有着重要的意义。如安徽省宁国诚信耐磨材料有限公司结合不**业和工况条件研发的铬系合金铸球产品,其中水泥磨高铬球锻硬度达到62HRC以上(冲击值≥4.0J/cm2)。在国内多家大型水泥企业φ4.2*13m水泥磨使用其吨水泥单仓单耗仅为13克左右,同比其耐磨性较低铬球提高五倍以上,为水泥企业创造了**值的经济效益。可谓真正的环保磨球和绿色磨球。一步提高,耐磨性增强,同时可以提高磨机生产能力,提高水泥比表面积和精矿回收率。
铬合金铸球(高铬白口铸铁磨球、高铬钢球),简称之为高铬球。国内耐磨材料企业大多数是以中频电炉为主体,通过对合理匹配后的优质废钢、铬合金材料进行熔炼;以及对铁水进行微合金化处理和调质;再加以*特的金属模、砂模浇铸成型工艺;而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体,以达到较高的硬度和耐磨性。
奥贝球铁可通过两个途径获得,即直接得到铸态奥贝球铁或通过热处理得到。适用于耐磨、耐冲击等场合,如机车车轮、曲轴等
中铬球生产工艺
中频电炉对优质的废钢、铬合金等其他合金材料的熔炼、微合金化的处理、调质、再用钢模浇铸成型;
恒温浇注法浇注,确保产品无夹砂、气孔、塌陷等质量缺陷;
热处理油淬工艺,淬火加回火改变锻体内部组织结构,减小铸锻内应力,保证破碎率,进一步提升淬火后的性能;
炉前、炉后、半成品、成品均采用先进的光谱检测,确保化学成份、性能稳定。
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