热轧钢球(斜轧机)工艺
热轧钢球是按锻(轧)钢球黑色冶金行业标准(yb/t 091-2005)专业仪表仪器不锈钢球生产而成的各种规格的热轧球磨钢球。
锻造钢球生产工艺发展的新历程
工业化和人类生活质量的提高,带动了整个矿山行业的发展,钢球成为了世界矿山破碎研磨的必须品,同时作为行业的消耗品,其成本令诸多矿山企业头疼不已。在同等矿工条件下,锻造钢球比铸造钢球具有一定的成本优势,锻造钢球不断发展成为必然。截至目前,锻造钢球生产工艺经历了传统工艺、斜轧工艺和旋切滚锻工艺三个阶段。
斜扎工艺*下料,*空气锤锻打,大大提高了生产效率,工人劳动强度也大大降低,受到的噪音等危害也大大减少。斜扎技术是锻造钢球行业飞跃式的发展但是斜扎工艺有很大的缺陷,主要的是表面质量和圆度等方面,斜扎技术扎出的钢球表面有夹皮、缺肉、过烧、突起、失圆度高等缺陷,而且斜扎技术在钢球直径大于50mm时,扎出的钢球各项指标均达不到相关标准的要求。直径大于90mm的钢球,斜扎技术已经不能生产。
随着时代的发展,传统工艺逐渐淡出历史舞台,取而代之的是斜扎工艺,斜扎工艺基本思路是用电炉将整根的圆钢加热,通过输送装置送入轧辊,通过电机和减速机带动轧辊旋转,轧辊就可以利用其自身的球槽设计将高温的圆钢斜扎成球。
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