陶瓷衬板有很多优点,硬度高、耐高温还有重量轻等等,在水泥行业中的使用比较广泛,能够有效延长该行业内设备的使用寿命,大大节约了成本。而合金衬板在钢铁行业中使用的较多,至少能够有效抵抗矿料等物品的磨损,还能够避免在高温的条件下发生保护层脱落的情况。
衬板的作用:1、提升研磨介质--球和段,2、起研磨作用、3、保护磨筒体。 选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用,介质的运行轨迹。 衬板材质有锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。 闭路粉磨工艺说起来简单: 配料〉粉磨〉分级〉细的成品,粗的再入磨粉磨。
(1)要求衬板具有良好的耐磨性能。
衬板选型技术指标
衬板选型技术指标(4张)
安徽生产的高耐磨、耐冲击双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方,使该衬板具有良好的理化性能,硬度HRC45-55以上,冲击韧性值25J以上,使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状,以保证磨机稳定提高5%以上的产量。
(2)高强度、高韧性。
在衬板淬火过程中,采用热稳定性能好的双介质淬火剂为介质,使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合,以满足了耐磨损的工艺要求。
(3)高性价比、适应性能强经先进的双介质淬火工艺处理,它具有淬火硬度高、韧性值高的特点,使该衬板具有良好的耐磨性能,高锰钢衬板相比,中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了较好的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等。
球磨机衬板材料的研究进展
机械磨损涉及的方面很多,其中磨料磨损占全部工业磨损的50%以上。德国、英国等国家每年因磨料磨损而造成的损失达数十亿美元,澳大利亚的矿产业每年因磨料磨损的损失占矿产品销售额的2%。而磨料磨损中,球磨机衬板的磨损占了相当比重。解决途径有两个方面:一是从材料方面来提高材料的耐磨性;二是从工艺方面来改善磨损的环境。研究主要从材料方面来阐述。
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