轧钢球是一种新型的轧制技术,有很多优点,那么热轧钢球的过程是什么呢?
1.圆钢棒经检验后,按规定长度剪切成适合热轧长度。
2.钢棒在连续炉中加热前轧制到合适的温度。
3.将红坯状态的钢坯送入斜轧机,在两者之间用特殊的螺旋槽辊旋转,并连续轧制成刚球。每个球磨机每分钟可以轧制60-360个球。
4.在进入工厂专门设计的在线淬火 – 回火热处理,热处理设备使钢球具有高而均匀的硬度后立即进入红色状态的钢球。
5.检验合格产品送到成品仓库后,用于包装coma给客户。
热轧钢球(斜轧机)工艺
热轧钢球是按锻(轧)钢球黑色冶金行业标准(yb/t 091-2005)专业仪表仪器不锈钢球生产而成的各种规格的热轧球磨钢球。
斜扎工艺*下料,*空气锤锻打,大大提高了生产效率,工人劳动强度也大大降低,受到的噪音等危害也大大减少。斜扎技术是锻造钢球行业飞跃式的发展但是斜扎工艺有很大的缺陷,主要的是表面质量和圆度等方面,斜扎技术扎出的钢球表面有夹皮、缺肉、过烧、突起、失圆度高等缺陷,而且斜扎技术在钢球直径大于50mm时,扎出的钢球各项指标均达不到相关标准的要求。直径大于90mm的钢球,斜扎技术已经不能生产。
随着世界矿业机械的发展,球磨机直径越来愈大,同时伴随着半自磨机的出现,矿山对于球磨机钢球的需求也从小直径开始逐渐更新为大直径。显然,传统工艺和斜扎技术已经不能满足矿山的需要。