陕西碾磨钢球钢球厂家 铸造厂

轧钢球是一种新型的轧制技术，有很多优点，那么热轧钢球的过程是什么呢？
1.圆钢棒经检验后，按规定长度剪切成适合热轧长度。
2.钢棒在连续炉中加热前轧制到合适的温度。
3.将红坯状态的钢坯送入斜轧机，在两者之间用特殊的螺旋槽辊旋转，并连续轧制成刚球。每个球磨机每分钟可以轧制60-360个球。
4.在进入工厂专门设计的在线淬火 – 回火热处理，热处理设备使钢球具有高而均匀的硬度后立即进入红色状态的钢球。
5.检验合格产品送到成品仓库后，用于包装coma给客户。

传统锻造钢球顾名思义就是锻打而成的钢球，采用空气锤对原材料进行锻打到一定的形变量，增加压缩比，从而使耐磨球的组织结构更加密实，提高韧性和硬度。传统的工艺需要先按照尺寸下料，然后用煤或者天然气将料加热到一定温度，再进行空气锤锻打，热处理，产品检验等步骤。
传统工艺有太多的弊端，其中主要的是生产效率低、产品质量人为控制，除*造成环境污染严重、工人体力不支、热辐射和噪音辐射等严重危害工人健康的恶果外。其钢球质量受工人劳动熟练程度影响较大大，钢球质量优劣不均，无法保证。

热轧钢球(斜轧机)工艺
热轧钢球是按锻（轧）钢球黑色冶金行业标准（yb/t 091-2005）专业仪表仪器不锈钢球生产而成的各种规格的热轧球磨钢球。

热轧钢球是一种新型的轧制技术，是球磨球制造技术突破的过程，逐渐取代铸球，热轧钢球具有以下特点：
一，热轧钢球具有钢的所有优点，经过热处理后作为高质量球磨球
二，效率高，产量大，轧制球生产机械化，自动化程度高，*手动生产，采用越来越少的干扰从人为因素。
三，质量稳定，硬度高，淬透性好，组织致密，晶粒小，变形小，钢球均匀不变形，不破圆，耐磨性能好，冲击韧性高达12-35 j / cm2，破碎率小于1％;
四，能耗低，无污染，劳动强度低，生产成本低。五，成型性好，几何公差小，质量稳定。
六，磨损率低，使用寿命长，是现有铸铁球，分级锻钢球2〜5次，价格合理。
七，球硬度可达60〜67 HRC，内外平衡硬度，内外硬度差≤1 。
八，冲击韧性可达12〜35j / cm3。
九，比重大（7.8〜7.85 J / cm3）。