云南热轧钢球价格 研磨体

随着时代的发展，传统工艺逐渐淡出历史舞台，取而代之的是斜扎工艺，斜扎工艺基本思路是用电炉将整根的圆钢加热，通过输送装置送入轧辊，通过电机和减速机带动轧辊旋转，轧辊就可以利用其自身的球槽设计将高温的圆钢斜扎成球。

随着世界矿业机械的发展，球磨机直径越来愈大，同时伴随着半自磨机的出现，矿山对于球磨机钢球的需求也从小直径开始逐渐更新为大直径。显然，传统工艺和斜扎技术已经不能满足矿山的需要。

热轧钢球是一种新型的轧制技术，是球磨球制造技术突破的过程，逐渐取代铸球，热轧钢球具有以下特点：
 一，热轧钢球具有钢的所有优点，经过热处理后作为高质量球磨球
 二，效率高，产量大，轧制球生产机械化，自动化程度高，*手动生产，采用越来越少的干扰从人为因素。
 三，质量稳定，硬度高，淬透性好，组织致密，晶粒小，变形小，钢球均匀不变形，不破圆，耐磨性能好，冲击韧性高达12-35 j / cm2，破碎率小于1％;
四，能耗低，无污染，劳动强度低，生产成本低。五，成型性好，几何公差小，质量稳定。
 六，磨损率低，使用寿命长，是现有铸铁球，分级锻钢球2〜5次，价格合理。
 七，球硬度可达60〜67 HRC，内外平衡硬度，内外硬度差≤1 。
 八，冲击韧性可达12〜35j / cm3。
 九，比重大（7.8〜7.85 J / cm3）。

轧钢球是一种新型的轧制技术，有很多优点，那么热轧钢球的过程是什么呢？
1.圆钢棒经检验后，按规定长度剪切成适合热轧长度。
2.钢棒在连续炉中加热前轧制到合适的温度。
3.将红坯状态的钢坯送入斜轧机，在两者之间用的螺旋槽辊旋转，并连续轧制成刚球。每个球磨机每分钟可以轧制60-360个球。
4.在进入工厂设计的在线淬火 – 回火热处理，热处理设备使钢球具有高而均匀的硬度后立即进入红色状态的钢球。
5.检验合格产品送到成品仓库后，用于包装coma给客户。
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